大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于做绩效管理需要注意的地方的问题，于是小编就整理了3个相关介绍做绩效管理需要注意的地方的解答，让我们一起看看吧。
一、要有目标，公司高层制定了战略目标，然后逐层分解下去，直到每个基层员工。
高层制定的战略目标可以是这一年的，或者半年的，然后中层要跟高层商讨分解为符合战略目标的季度目标，最后部门领导要将季度目标分解至基层员工为月目标。有了目标，才会有绩效考核的原始数据依据。
绩效考核第二个关键点是岗位说明书，这个是对员工的工作职责说明，也是绩效考核的基础。在成熟的公司，新员工一入职，就应该有这样一份岗位说明书，并附有本岗位的绩效考核维度。
一方面，在入职培训时，就灌输本公司的绩效考核文化，减免其以后的考核抵触思维。
方向大于效率，成果是一个组织要取得的具体意向。没有明确最终成果的团队其实就是一群无头苍蝇。成果应该与组织的使命一致。成果可以与盈利能力或资本运用回报率、市场占有率、产品或服务的质量以及顾客满意度等相联系。
目标、目的、方针、成果和计划等，都是解决绩效考核紧迫问题的不同方式，或者也可能是崭新的创造力。
所有这些词都表达出改变情况的理念——从多少有些不尽人意的现状出发，改善为人们最终所想要的成果。
有出路，你要先学习下TS16949体系的相关文件，如PPAP/APQP/MSA/SPC/FMEA等五大东西，这对你作业很有帮组，别的根据你所担任的供货商类别，要学习相应的专业知识。如机械、电子、机电等。
别的，学习供货商管理知识和技巧。做到以上，可以成为一个根本合格的SQE。
制造职业的作业在2K-6K之间，3-5年后，假如你够尽力，职位应该可以升上去或许做外企的SQE，应该有6K-15K之间。祝你好运SQE供货商质量管理工程师 当时实际中SQE角色: ?消防队员 ?工程人员 ?审阅员、教导员 ?协调员 ?查验员 ?项目工程师 ?供货商开发 ?医生 SQE当时在企业中的归属部分 质量部 收购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC 跨部分项目组 SQE的视角(关注点) 新产品项目 物料质量 客户 部分 联系 收购 技能/标准 质量体系 环保法则法规 1. 推进供货商内部质量改进 1.1 推进供货商成立完善的质量保证小组. 1.2 供货商进程改变及材质改变的承认管控动作. 1.3 新资料及改变资料的管控. 1.4 推进厂商导入常用的质量东西，SPC, 6Sigma 等品管方法。
1.5 资料质量方针达到情况的改进及检讨。
1.6 不合格项目的改进承认动作。
1.7 资料反常的处理及成效的承认。
1.8 往来供货商的质量管控。
1.9 供货商风险评价。
(资深SQE) 特别声明:供货商质量管理不是SQE一个群体就可以做好的工作 2. 推广履行SQM的体系程序文件. 2.1 供货商的评监，择优挑选厂商。
(不一定一切的SQE都可以) 2.2 供货商的定时及特别审阅的履行。
设计人员（产品设计、工程设计、图文设计等岗位）的绩效指标可以参考以下目标：
1、时间维度：设计任务完成及时率；
这个指标是对设计产品的计划时间，分配到相关岗位给出的时间，可以按单个产品设计阶段的节点时间考核；也可以按照单个产品整体设计周期考核；
2、数量维度：每月（每周/年）出图数量达标率；
这个维度是对设计任务的效率进行考核，可按照项目阶段整体，也可以按照分配任务数量。
2、质量维度：图纸准确率（失误率）
设计图纸的准确率，修正次数等的限制，因为设计评审过程中发现的任何设计更改，都会导致设计成本，成倍的增加。
3、变现维度：新产品市场转化率（返单率）
此目标是对成品设计市场转化的考核，如果单纯图纸岗位可以参考，一般对部门主管有任务指标，甚至可以与市场转化率设计提成进行考核，如果没有达到多少数量返单，要对设计成本进行抵扣，让设计人员养成以市场导向的设计，同时注重设计成本控制。
4、创新维度：发明专利（外观、实用新型）任务完成率
到此，以上就是小编对于做绩效管理需要注意的地方的问题就介绍到这了，希望介绍关于做绩效管理需要注意的地方的3点解答对大家有用。
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